注浆堵漏--把混凝土基层清理干净，检查看明显渗漏的地方，做上标记。在明显渗漏的也洞处用风钻打孔，直径6.3毫米，以注浆管外径为准。用清水清洗干净。布嘴，注浆嘴要布置在水源处。注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场布嘴6个，平均每两个之间间隔30mm，上下各一根，各管均装阀门，以便排水和注浆。封闭，布嘴后，在明显渗水裂缝处和注浆管根处用速凝水泥砂浆进行封闭，要求抹平赶光。
压水试验，封闭后，等水泥砂浆有足够强度后，用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有 可以进行下道工序了。注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般于地下水压力0.3-0.8Mpa，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2-3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。
注浆时采用后压泵，单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆后进入裂缝。由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阴止渗水流出。如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后将注浆部位用防水砂封平。
采用背水面化学灌注浆法进行补漏处理。化学灌浆是一种技术较高的建筑物修缮施工法，不但能令化学堵水剂充实砼板裂缝的空隙，重新使砼结构密封成整体性，而且使微细裂缝部位在化学堵水剂的二次膨胀下得到进一步的充实，从而起到长效的堵水作用，也令空气不能进入裂缝里面，杜绝裂缝部位的钢筋不受氧化，更适合于点、线性的砼结构修缮处理。
施工工艺及施工方法工艺要求：漏水处剔槽→清理干净→布置灌浆孔→插注浆管→封槽→注浆→拔管→封管口裂缝处理：将混凝土裂缝处，用压缩空气或钢丝刷处理干净，表面油污用丙酮或二甲苯擦去，沿漏水部位用砧子剔成“∨”状槽，深度约为2~3厘米，用清水冲洗干净。布置灌浆孔：灌浆孔位置应选在漏水旺盛处及裂缝交叉处，间距1米，灌浆孔交错布置，孔径要比灌浆嘴直径大300～400mm，孔深不小于50mm，灌浆嘴埋设前，应将孔洞清理干净，然后用水不漏将灌浆嘴稳牢于孔洞内。封闭漏水部位：埋好灌浆嘴后，用水不漏防水粉对剔开的部位进行封闭，待5小时干燥后，观察其是否从封闭的位置渗水，如果不再渗水，可进行下一步工序施工，如仍有渗水现象，则将防水粉清除重新封闭。
漏水原因分析：1、在漏水面处凿除表面混凝土后，内部出现大面积孔隙、松动。渗水面水流呈弧线状射出，此处出现这种情况的原因为：由于一次浇筑混凝土高度过高，而且主体砼浇筑基本为晚上经行，捣固人员不足，加上长时间作业从而没有对捣固经行重视，导致漏捣、欠捣。导致混凝土离析。2、在环向施工缝位置，由于前期没有对荷瑞布模板经行重视，导致施工缝位置模板没有撕除，加上侧墙漏浆而塞入编织袋等异物没有清除。导致施工缝位置混凝土面不能够密贴。3、在水平施工缝位置，钢板腻子橡胶止水条应采用焊接，而施工时采用搭接。由于绑扎钢筋工作人员施工时没有对水平施工缝位置处的钢板腻子橡胶止水条引起重视。从而随意踩踏。由于止水条内侧水无法排出，施工队工作人员采取在止水条上钻洞的处理方法。导致止水条破坏严重，无法起到防水的作用。4、在混凝土裂缝位置，由于大体积混凝土的浇筑，施工队在养护过程中只对板面经行浇水养护。而对侧墙没有养护，导致混凝土开裂。
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