采用背水面化学灌注浆法进行补漏处理。化学灌浆是一种技术较高的建筑物修缮施工法,不但能令化学堵水剂充实砼板裂缝的空隙,重新使砼结构密封成整体性,而且使微细裂缝部位在化学堵水剂的二次膨胀下得到进一步的充实,从而起到长效的堵水作用,也令空气不能进入裂缝里面,杜绝裂缝部位的钢筋不受氧化,更适合于点、线性的砼结构修缮处理。裂缝表面封闭闭缝的目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力;拉管是令裂缝里面的空气顺利排出及浆液均匀贯通裂缝,使浆液能压进裂缝深部,以保证灌浆质量。埋设灌浆咀与排气咀根据裂缝宽度的大小,沿“V”型槽每隔1000~1500mm埋设灌浆咀与排气咀(缝宽可稀、缝窄为密,适当调节间距),并保证灌浆咀与排气咀必须对准缝隙且导流畅通,另外必须严格控制好单次灌浆裂缝的长度,保证灌浆时背水带动力不超过5000mm,确保在灌浆的工序上得到优良的效果。
高压注浆堵漏 是利用高压注浆机,将水溶性高分子材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,粘结力极强,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水防渗堵漏的目的。具体施工步骤如下:
1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
2、钻孔:高压注浆堵漏使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。
3、洗缝:高压注浆堵漏用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
4、周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
5、封缝:高压注浆堵漏将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理,目的是在注化学浆时不跑浆。
6、注浆:高压注浆堵漏使用高压注浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后,保持压力3-5分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。
7、拆嘴:高压注浆堵漏注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。
8、封口:高压注浆堵漏用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。
9、防水:高压注浆堵漏用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。
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