沉管的基础处理采用内部灌注的方法，通过管段内预留的灌砂孔用大流量低压力(一般灌砂压力稍大于该封水压即可)砂泵灌注砂料。砂水混合料沿灌砂孔向管段底板四周流动扩散，砂子堆积成砂盘，随着砂盘半径的扩展，逐渐形成砂基础。砂基础形成以后，让负浮力为1500吨的管段自由地压在其上，稳定一段时间后，再通过灌砂孔的观察管和灌浆管向砂盘的冲击坑和砂盘间的空隙注浆，使之形成稳固的基础。由于灌砂后基础底部空隙不会太大，进浆量一般比较少，且又不能用高压力进行灌注，园此，灌注膨润土水记浆可选用中流量慨压力的泥浆泵。

为了便于管道自然下沉，抵抗外界冲击力，加强整体强度，考虑管道本身需要压水试验，所以在管道浮运到管道轴线位置时采用管内充水、定位船锚固、起吊设备翻转、自然沉管的综合安装施工措施．在施工过程中应注意：施工设备及管道完全就位后，管道内进行充水，充水体积约为30m，即30t．同时可松钢丝绳或柔性吊绳，让管道在重力的作用下缓缓翻转下沉；管道下沉过程中，严格控制各吊点的沉放速度，防止由于不均衡沉放导致管道的弯曲破坏，翻转下沉时，各吊点应协调作业．其中在翻转阶段，各吊点要逐步松缆，直至管道完全翻转为止；由于整条管道在下沉和翻转过程中均匀受力，各种力的变化较复杂，为了保证整条管道在下沉翻转人槽过程中均匀受力，管道不被破坏，配置了适量的浮吊，吊点间距确定为18m(局部可作适当调整).
管道下沉就位后，潜水员潜入水底检查管底与垫层接触的均匀程度和紧密性，管道应贴切地沉放到管槽中心位置，距管槽中心线的偏差应小于250mm．管底****悬空高度应小于250mm，且悬空长度小于15m．管道下沉就位并经检验合格后用船舶将马鞍形压重块运到现场，用起重船和潜水员配合进行水下安装．在管道安装完毕并测试合格后按设计要求散抛细砂(粉土)至高出管顶200mm后用原河床质料回填至低于原河床面0．8m高程位置，再散抛块(卵)石与原河床地貌齐平．

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