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地 址：江苏省盐城市大庆中路150号308室
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联系人：宦广明
手机号：15995193388 |
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| 水下堵漏 |
| 水下导流洞堵漏施工 |
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涵洞基坑采用挖掘机开挖，人工辅助基地清理，基地采用换填加固处理；基础垫层采用槽钢模板，涵身采用大块钢模板，盖板采用现场支架现浇施工；圆管涵管节采用预制，现场安装工艺；砼采用自动计量拌和站拌和，同时采取措施控制砼的入模温度。砼罐车运输，汽车吊提升入模。防水层按照设计施工，确保涵洞不渗不漏，涵洞检验合格后进行锥坡、台背回填进出口附属工程的施工。基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。基础模板采用组合钢模，模板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后砼表面平整美观。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇注砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼采用集中拌合，严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，根据现场地形情况，使用串筒或溜槽等设施浇筑砼。
水池裂缝按裂缝类型及分布部位，归纳为以下４种：池壁竖向裂缝、工艺交接段裂缝、水池底板裂缝、伸缩缝裂缝。 修补方案：对于池壁上的竖向裂缝、工艺交接部位裂缝及池底板裂缝采用同一种修补工艺方案，而伸缩缝裂缝因其特殊性，则需增加一些工艺程序。混凝土裂缝修补一般有开槽填补法、压力注浆法和表面封闭法等３种。大型池体将长期位于水下，且部分裂缝基本贯通，具有变形缝的特点，因此处理后既要求止水可靠，又要能适应温度变形。裂缝宽度在以下的只进行浅表注浆处理，以上的裂缝则要重点处理，以现场试验和参考以往修补工程的经验，选定采用水溶性聚氨酯堵漏剂进行修复处理。浅表注浆具体修复处理工艺如下：首先沿裂缝走向开凿槽；缝内清洁处理后，自下而上设置一根高压厚壁软管（视渗水量大小而定，注浆用），软管一端固定在窄海绵条上；再自下而上用特种瞬凝水泥封缝埋管，直至“Ｖ”形槽填满；达到一定强度后，自 下端软管下端开始压注堵漏浆液（阻燃型聚氨酯），压力控制在，至软管上端冒浆为止；封堵该段软管，依次进行，直至 上端的软管冒浆后封堵好为止：末尾在裂缝表面涂刷一层高强度防渗砂浆。
水溶性聚氨酯堵漏剂是一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料。其粘度低、可灌性好。可在潮湿或涌水的状态下进行灌浆；浆液遇水后先分散乳化，进而凝胶固结；同结体为弹性体，遇水可膨胀，具有弹性止水和以水止水的双重功能，已大量应用于混凝土工程的防渗堵漏和防水处理。①混凝土结构的强度达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展。 ②裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合； ③在治理裂缝过程中，不得破坏原结构； ④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。并经实践检验，质量可靠的材料； ⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
底板裂缝施工步骤，先用钢钎沿裂缝将砼表面打开，凿成“V型槽”。埋设浆嘴，浆嘴宜埋入裂缝 宽处。浆嘴埋设后，即可进行封缝。封缝的目的是为防止压浆时浆液外漏，以提高灌浆压力，使浆液达到裂缝深处。灌浆的环氧树脂材料配好后即可开始进行施工。压浆时，一开始即达到设计灌浆压力，注意观察浆嘴排水（气）情况，待有纯浆排出，即把闸门关闭。一般灌浆按照自一端向另一端循序渐进。在正常压浆情况下，进浆量逐渐减少到0.01L/min左右，再继续压注数分钟，即可结束灌浆（具体时间视浆液凝结时间而定）。灌浆后一般经3~7天，查清楚浆嘴内的浆液确已凝结后可用压水方法检查灌浆效果，如止漏效果良好，把浆嘴上的阀门取下来，将露出混凝土面的浆嘴用钢锯锯去，再用混凝土找平。
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