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混凝土堵漏公司
用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持厘米,砖缝应砂浆饱满,砌筑平整。在井室砌浇筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。砖砌圆形井应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进应不超过厘米,如为三面收进,则每次收进 不超过5厘米。
管径较大时,管顶应砌砖旋加固,当管径≥000mm时,拱高应为50mm,当管径<000mm时,拱旋高应为5mm砌筑检查井时,井筒内壁应用原浆勾缝,井室内壁抹面应分层压实,盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。井盖须验筋合格方可浇筑,现浇筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的要求,保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象,留出试块进行强度试验。井室完工后,及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。当盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高应一致,误差不超过5mm,当为非路面时,井口略高于地面,且作00的比降护坡。
管道给水试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式,一般情况下分段长度在0km左右。安装完成且检查合格后,对管顶以上回填大于50cm,各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查,对末设支墩及固设施的管件,相应的采取加固措施,此后方可进行水压试验。试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口,在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。
对管线上的管件进行详细检查,开是否、有漏水的可能性。试压设备弹簧压力表:压力表的表壳直径50mm表盘刻度上限制为实验压力的-5倍,表的 不低于5级,使用前应校正,数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。压泵:泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要,选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端,应放在盖堵侧面,并应提前进行启动检查。排气阀:排气阀应启闭灵活,严密性好。
排气阀应装在管道总段起伏的各个 点,长距离的水平管道上也应考虑设置;在试压管段中,如有不能自由排气的高点,应设置排气孔。强度试验将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视,发现问题及时报告,同时应在管线 点及时排气。水充满管道后,应对管道进行充分的浸润,浸润完成后,方可对管道进行压力试验。达到试验压力后,稳压0分钟,然后仔细进行检查,观察压力表读书,并逐个检查接口部位,无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置,待全部接口检查完毕后,将管道内的水排空后进行修补,修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。

排水措施试压完毕,应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中,在排水过程中,应由专人负责,确保排水沟的畅通,避免排出的水乱流。


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