|
 |
地 址：江苏省盐城市大庆中路150号308室
电 话：0515-88732678
传 真：0515-88249669
联系人：宦广明
手机号：15995193388 |
|
|
| 水下堵漏 |
| 堵漏水下施工 |
|
|
 |
|
混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题 ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后， 次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。
混凝土管安装及加固①钢筋混凝土管圈管厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。②管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，然后浇筑管座混凝土。 次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C20混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合，达到要求强度后，准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。③混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。④管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1～1.5cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周（麻布宽≥15cm），并用铁丝将麻布扎紧。 （5）台背回填 混凝土和水泥砂浆达到100%强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于20cm，压实度必须达96%以上，管顶填土压实高度大于60cm后方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于60厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。
24小时服务热线：159-9519-3388
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
