涵洞基坑采用挖掘机开挖,人工辅助基地清理,基地采用换填加固处理;基础垫层采用槽钢模板,涵身采用大块钢模板,盖板采用现场支架现浇施工;圆管涵管节采用预制,现场安装工艺;砼采用自动计量拌和站拌和,同时采取措施控制砼的入模温度。砼罐车运输,汽车吊提升入模。防水层按照设计施工,确保涵洞不渗不漏,涵洞检验合格后进行锥坡、台背回填进出口附属工程的施工。基坑检查合格后,先在基底用砂浆进行封底找平(若基底为岩石可不封底),再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线,用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。基础模板采用组合钢模,模板接头拼合平整严密,无漏浆缝隙,并严禁出现错台,以保证拆模后砼表面平整美观。
模板后加设钢管支撑,支撑应结实牢固,保证浇注砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高,确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼采用集中拌合,严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间,振捣采用插入式振动器,振捣时注意振动器不能碰撞模板,振动时间和次数依照砼密实来调整,密实的砼标准为砼不再下沉,无气泡上升,表面泛浆。砼浇注时,须注意砼自由倾落高度不宜超过2米,以防止砼出现离析现象,高度超过2米时,根据现场地形情况,使用串筒或溜槽等设施浇筑砼。
涵洞基坑采用挖掘机开挖,人工配合清理,开挖至设计标高后先对地基承载力进行检查,如基底承载力满足设计要求,立即进行地基处理及基础混凝土浇筑施工,如基底承载力不能满足设计要求,应通知相关单位做出基底处理,经监理工程师检查合格后进行混凝土基础施工。混凝土基础按设计图分段施工,预留好沉降缝位置,混凝土墙身模板采用组合钢模架立,浇注混凝土时,要分层浇注振捣密实,确保混凝土内实外美。盖板盖板采用现浇方式进行浇筑,外观、几何尺寸混凝土强度须满足设计及规范要求,确保盖板底部平整,且严格控制盖板位置,不能压沉降缝。盖板端与边墙之缝隙,必须用M10水泥砂浆填塞紧密。
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