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防水堵漏
水下涵洞封堵形成的原因有哪些
现有的砼缺陷、渗漏修复后,过一段时期,往往会在其它目前不渗漏的部位出现新的渗漏,为防止和减少新出现的渗漏,应采取堵防结合、堵引结合的综合措施。即建议在现有缺陷、渗漏修复后,在其他还未渗漏处采取一些防水措施以减少新出现的渗漏。同时若有引流排水条件的情况下,亦可采取适当的引流措施,这样均可有效的防止或大大地减少新的渗漏,达到综合治理的目的。先将预留洞口周边用钻子进行毛化及放坡处理,放坡角度为40度~60度,冲洗干净,再在孔洞 下面用钢管(竹竿)支设好模板,填塞细石混凝土时,先在孔洞口周边刷素水泥浆一遍,再分两次向孔洞内填塞比临近结构板面高一等级的微膨胀细石混凝土, 次填塞到孔洞的2/3处,待混凝土终凝后进行4h蓄水试验,无渗漏后再用细石混凝土填平孔洞并收光。
 水下堵漏时注意事项:输浆管必须有足够的强度,装拆方便;所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品;灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。

施工主要步骤及要求  1.灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~50mm处擦洗干净并保持干燥。  2.埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距:短缝为300~500mm;长缝为500~800mm。  3.埋设时,先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。  4.结构胶封逢。沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。  5.裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。 6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。  


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