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| 沉管施工 |
| 沉管施工单位 |
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由于沉管灌注桩的 桩径受到限制，即在侧向土水侧压力作用下，桩身承受的内力弯矩所对应的配筋可能超过其极限的配筋率。此时可在坑底桩墙内侧被动区流塑状淤泥质粘土或淤泥中采用水泥搅拌桩加国方法，从而起到减少桩身插入坑底的深度及缩短坚向有效计算跨度的作用。格栅式水泥搅拌桩的加固宽度和深度视设计计算定，其坑底以上部分采用空喷措施，以减少基坑支护的费用。必要时，基坑底采用水泥搅拌桩加田成井字形状，形如坑底桩墙间的"对撑"，对稳定桩墙护壁有一定作用。
沉管灌沉管灌注桩采用静压振拔的施工工艺流程:测量放线→埋设桩尖→桩机就位→沉管→放置钢筋笼→灌入混凝土→振动拔管。坑支护的沉管灌注桩沉管一般以控制标高为主，采用跳打法，以减少沉管对邻桩的挤土影响。混凝土的明落度为12cm，另加高效减水剂，形成明落度为16.0~18.0cm的流态混凝土。灌注混凝土的充盈系数不小于1.1。拔管前先振动10秒钟，然后缓慢起拔，控制拔管速度每分钟不大于4m，边拔管边振动，必须在设计的桩顶标高上超灌0.5m。成桩28天后，以单桩坚向承载力设计值1.5倍的压桩力进行跑桩(快速验桩)，即对每根工程桩进行快速(持荷3分钟)静压。采取上述必要的技术措施，以确保成桩质量，避免产生缩颈、断桩、虫草窝、夹泥、桩身倾斜等质量通病。同时应随时注意灌注桩的垂直度，避免基坑挖土后护 壁桩凹进凸出，容易使桩间土塌落，影响地下室结构施工。
沉管灌注桩用作基坑支护桩的 优点是支护结构造价低，工期短，施工方便，适用于非硬可塑状的软粘土地质条件。其缺点主要是适用的基坑挖深受到限制，一般挖深不超过6m;另一个缺点是沉管成桩过程中有一定的挤土效应，施工中因振动拔管产生的噪音污染环境。在本地区软土地基中，在挖深适中的情况下，应用单排沉管灌注桩加内支撑的支护型式及简易型的支撑桩柱是比较经济合理的，在周围环境尚宽松的条件下，也可以用悬臂式双排刚架型沉管灌注桩支护。无论哪种型式，均应采取上述综合技术措施，确保沉管灌注桩的成桩质量仍然是至关重要的问题。
打沉桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位桩锤（振动箱）应对工程桩位同时，在桩架或套管上标出控制深度标记以便在施工中进行套管深度观测。采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心，并核查高速套管垂直度后，利用锤击及套管自重将桩尖压入中。采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。成桩施工顺序一般从中间开始，向两侧边或四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d（d为桩径）时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后，方可施打。开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管 贯入度。
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