沉管隧道的适用范围:

⑴多修建在江河的中下游河势演变较稳定和浅海（港）湾处 在下游河床比较平坦，水流速度不会过大。但如水流速度大于 3.0m/s，或水流方向极不稳定， 或河床有深沟、地形陡峭．都会造成管段浮运、沉放、对接闲难。 若水深超过 60m，则矩形钢筋混凝土管段的沉放、对接困难，亦难以实现水下水压对接形成临时密封，也难以采用水中的 终接头。对于圆形钢壳与混凝土组合的管段，由于难以实施水下焊接及水下混凝土的浇注工艺，水下接头处理亦十分困难。

⑵ 广泛适用于各种软弱地基条件 沉管隧道对地基承载能力要求不高、广泛应用于地层承载力差的软弱地基上，地基的标准贯入度 N 不大于 30 的情况对修建沉管隧道极为有利。对于需在岩石地层河（海）床开槽沉放管段的情况下，需要进行水下爆破开挖，导致工期长、造价提高。

⑶ 合适的干坞条件 选用沉管工法修建水下隧道，必须具有合适的干坞条件，一般应具备合适的异地干坞条件， 才能发挥沉管工法两岸上段、沉管段基槽、管段预制同步动工的优势。异地干坞必须有足够的土地面积、良好的工程地质和水文地质条件、合适的管段浮运航道。如没有合适的异地干坞条件， 对于较短沉管隧道，预制管段数量少时，可采用轴线干坞或半潜驳船预制管段。

管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
有利于施工安全采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。

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