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水下管道安装
管道安装前需注意的事项

管道安装前,应逐件清除管道内部的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物。并及时对敞口的管道进行封闭处理。管道上的切割开孔进行修磨后,应及时清理干净遗留的铁屑、熔渣及其他杂物。管道连接处的法兰面及垫片,不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在,对于金属环密封面,金属环密封圈转动45°其接触线不得有间断现象。
对于35CrMo、30CrMo、35#材质的连接螺栓,需用力矩扳手拧紧,其力矩大小的设定按相关规范执行。(因该材料的螺栓没有塑性变形区,施力不当易发生脆断)转动设备安装管道,应先安装管道支架,管道阀门的重量不得作用在转动设备上,在安装完管道后应拆下连接螺栓,在自由状态下螺栓能顺利通过法兰孔。
管道系统试运前,对高温管道要进行热状态紧固螺栓,一般规定在工作温度下进行,其它规定请参照相关规范执行。有静电接地的管道及连接法兰间的导线接头电阻不得大于0.03Ω,本装置规定接地的引线采用焊接形式,静电接地的材料,安装前不得刷油。接触面必须除锈并连接可靠。
对于不锈钢管道与碳钢支架的隔离等,规定其隔离材料要与管道材料相同。管道支架安装,对热膨胀位移的管道,其支架一定要在位移方向上向后偏离1/2预留量。关于管道对接间隙、错边量,焊接工艺要求,焊接环境温度等一定要参照相关SH3501-2001《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》执行。
管道系统水压试验的前提条件,必须是管道安装完成,热处理、无损检测合格。试压前由施工单位提前7天报审资料进行确认:管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件;管道成组件、焊材的校验性检查或实验记录(法兰、管件、阀门快速光谱分析记录,平行检验的物理检测或硬度记录等);管道的系统隐蔽工程记录:管道除锈验收记录、管道防腐层记录、地下管道标高及轴线复测记录、地下管沟验槽记录。提供有阀门、焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝返修位置、焊缝热处理编号等可追溯性标识的单线图。
管道系统全部按设计文件施工完毕的条件如下:管道阀门、支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,螺栓规格数量合格、紧固程度合格、垫片安装合格、焊接质量合格;焊接及热处理工作已全部完成;焊缝及其他应检查的部位,不应隐蔽;试压用的加固措施安全可靠。临时加盲板的位置正确,标志明显,记录完整;合金管道的材质标记明显清楚;试压用的仪表的量程、精度等级、检定其符合要求;有经批准的试压方案,施工人员经过技术交底。

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