取水管沉放钢管取水管材选用Q235-A级钢材，长度14米一根，沉管段选用42m一根，现场焊接。钢制零部件均选用Q235-B级钢材，螺栓选用4.8级一般螺栓，焊条选用E43型。钢制零部件全部钢制构件、管道及金属设备焊接结束后需进行防腐处理，内涂料选用IPN8710系列高分子防腐涂料衬涂，外防腐选用环氧沥青衬涂，表里防腐（二油）一层底漆两层面漆，总厚度不小于0.14mm。施工时严格遵守《化工设备管道防腐施工及查验标准》和《给排水管道工程施工及查验标准》，防腐由厂家直接制造：管道焊接：
1）首要安排施焊人员二人一同进行，施焊方位应相应对称进行（即左右和上下对称）。
2） 点和 点方位先焊一段，随即在中径左右方位也焊一段焊缝，
3）将全环缝完全焊一层焊道。随后对称性分层焊满。
4）全部选用二氧化碳办法进行焊丝直径φ1.2有药芯的焊丝。
5）外环缝（或许内环缝）焊接完后应在反方位进行清根（可用角磨机或许碳弧气刨办法进行。如用后者办法，则刨后需磨掉氧化物）。清根要求需抵达见到焊道出白。
6）每结束一层焊道后应收拾飞溅物及处理缺点。如出现的凹坑（此缺点不处答理影响下一层焊的质量（会出现焊后焊缝有气孔）或出现焊缝与母材间熔合不进紧密性的现象。
管道沉放在沟槽开挖结束，并由潜水员在水下整平后，起重船在沟槽上游定位，将焊接结束、查验合格的取水管由甲板驳船运到起重船前，每根42m钢管设置3个吊耳，两端各中部各布设一个，起重船放下吊钩，用三根钢丝绳将取水管与吊钩联接，起重船逐渐收钩，将取水管吊起后，在取水管的两端中部各焊一根钢管（亦可直接把全站仪架起在管道轴线上查询钢丝绳是否在管道轴线上），钢管长度在取水管下沉到位后可以伸出水面，在钢管上部各架起一部棱镜，起重船吊钩逐渐下放，岸上的全站仪查询棱镜，水下潜水员协作，将取水管按要求沉放到位后，由全站仪经过钢丝绳对取水管进行复测，一同潜水员在水下对取水管进行探摸，招认到位后，潜水员在水下将起吊用的钢丝绳子解开，取水管与取水管之间由潜水员在水下用土工布将接口处包箍后，再用哈呋进行联接。
管周填卵石料、土方回填取水管沉放到位后，液压抓扬式挖泥船进入现场，在取水沉管上游进行抛锚，由岸上的全站仪对挖泥船进行定位，使挖泥船刚好定位在取水管的上方，用民船将卵石料运到挖泥船边，由挖泥船上的抓斗将卵石料抓起后，放入沟槽，使管道之间密实后，再用开底泥驳运泥沙至取水管道上方进行抛填，由潜水员对水下回填情况进行摸测，调整回填的部位和方量，使沟槽康复到原始河槽标高。
水下抛填护管块石、碎石的货源用水上运输船安排，现场配备定位船抛锚停靠在取水管轴线上定位，依照该泊船区域应抛石数量指挥石料船停靠定位船向水下抛填。水下抛石选用旋转扒杆起重船进行施工，块石在采石场装船前装在网兜内，再用吊车装至400T驳船上运至施工现场，用吊车将块石吊沉至水底后抛掉；抛填碎石宜选用导管抛填，潜水员水下协作，防止出现抛填过高或过低现象。依照规划要求，水下抛填应分步进行。 步：打桩及横梁设备结束后，先抛填管底的碎石垫层及管底块石。第二步：待取水头部设备结束后，抛碎石于管周。第三步：抛填管周及管顶的护管块石。每一步抛石结束后，均需由潜水员对抛石依照规划要求进行理坡，水上用测杆测量协作，特别是对敷管基槽及取水头基床进行水下理坡时，需逐根检查并铲除横梁留有的块石或碎石，抛石的标高不得高出管底标高，对碎石坡面由潜水员按要求收拾至规划要求的斜坡。
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