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| 新闻中心 |
| 管道下沉方案 |
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管道下沉方案：管道由拖轮拖离施工途径后，应在管道两头及中心，每距离约30m设一艘100M80t的定位驳船，经过定位驳船使管道置于管槽轴线的水面上。然后运用水上焊接、拼装途径对接成整管，整条管道焊接拼装完后，两头仍用封板暂时密封，在北岸封板上设置1个灌水闸阀，在南岸封板上设置1个排气闸阀，并在水面按规范要求注入气压检测，经整管气压检测合格后，即可进行整管充水下沉 位设备。为了保证整条管道在灌水下沉翻转入槽进程中，管道不被损坏，管道宜每距离约30m设一艘起吊船。除合理、科学布设各吊点的方位外，在吊具中滑轮组、吊勾、吊耳和钢丝绳的吊重才调要大于理论吊力的2-3倍。当各项工作准备 绪，可由现场指挥组总指挥长下达灌水沉管指令，翻开管道两头灌水闸阀和排气阀。可用一台每小时供水量100—200m的潜水泵于北岸管端封板灌水闸阀处灌水，并把南岸管端封板处的排气阀门翻开。跟着注入管道水量添加，各起吊船负责人要随时将各吊点的下沉情况及时向总指挥长陈述，由总指挥长下达各吊点松缆指令，各吊点应谐和作业逐步松缆使管道翻转下沉。在沉管进程中，应慎重地操作牵引起重设备，让 处先下沉，以防止充水不均匀。待管道翻转下沉至距离规划槽底还有1m时，用全站仪查看管道各吊点的平面方位是否与规划管槽轴线相一同，若不一同，要进行必要的调整使之符合要求，然后才调继续充水下沉，直至整管下沉入槽 位。
沉放完轻贱管道后，则再将上游管道拖入河中摆动 位后按上述施工工艺进行沉放。经查看两条管道沉放方位达规划要求后即进行管道水下试压，试验压力为0．9MPa，如试压达不到规范要求时，行将管道浮出水面查看从头处理，然后从头下沉 位设备，直至水下试压到达规范要求连续。水下铺设管道的容许过错应符合下列规矩：轴线方位容许过错为50ram，高程容许过错为一100mm。水面以上的管道有必要敷设在原状土地基或经过开槽后回填密实的土层上，其管底有必要铺设砂垫层并密实，垫层厚度不小于200mm。施工放样：管槽开挖前，用GPS全球定位仪将过河水管的轴线用浮标在水面上标出，并在左、右两岸各设一对岸上导杆，并在过河管道轴线的左、右岸水边各建立水尺一把，作为操控挖槽各断面标高的依据。施工进程用全站仪进行盯梢定位，以保证施工船舶不违背作业规划。
管槽开挖及整平：管槽在开挖前，用全站仪将输水管道穿越河底轴线的平面方位标出，并在左右岸轴线上各埋设三个固定定位标点，设置显着的岸上标志。水下管槽开挖时，在水面上每隔50m左右另抛设一浮标显现中心线，以作为挖泥船开挖平面方位定位的依据，并在两岸各设置水尺一把(水尺零点标高要常常检测)作为各断面开挖标高的丈量依据。为了保证管槽开挖的 性，选用电子经纬仪对挖泥船进行定位丈量及深度操控，以保证挖泥船开挖断面及落斗点方位 。水下开挖沟槽规划底宽为7．8m。沟槽开挖好后，应丈量槽底高程和沟槽横断面，其丈量问距应依据沟槽开挖方法及地质情况等供认。在验槽后沉管前应进行管槽水下整平，意图是使管道 位后受力均匀，整平高差操控在-lOem规划内。在开挖工作中不得影响任何公共设施，确属不可防止，应征得相关部分的附和，施工完后应按原样康复。水上部分的管槽选用挖掘机合作人工开挖，水上管槽开挖底宽为7．2m，土方开挖边坡为1：0．5。开挖挨近规划标高时应预留15～20em，在铺设管道前选用人工挖除，防止槽底被扰动。
过江管道沉管设备：垫层根底完毕施工后，即可初步管道的设备，复测根底面标高符合规划规范要求后，在垫层根底面上丈量放样，测放出查看井的中心点及管道中线，依据查看井中心点及管道中线挂设管道边线，运用边线来操控管道的走向和高程。管道的制造成型与开挖沟槽一同进行或提早制造与拼装。拼装的钢管逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。管道选用全体浮运，下水前管道两头管口选用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。管在水中选用浮运时，应维护外防腐层不受损坏，当外防腐层部分损坏时应及时修补。按规划图纸要求，选用预制管构件，按规划管道尺寸、质量要求，查验预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完毕，查验合格后再运至现场设备，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完毕后同步完毕）。预制管机械运输到现场基坑周围，人工合作管道 位、设备。
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