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水下管道安装沉放 |
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钢板桩施工中,为确保沉桩轴线方位的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,避免板桩的勉强变形和跋涉桩的贯入才华,一般都要设置必定刚度的、稳固的导架,也称“施工围檩”。 导架选用单层双面方法,一般由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间隔一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间隔不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,设备导架时应留神以下几点:选用全站仪和水平仪控制和调整导梁的方位。导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和跋涉施工工效。导梁不能跟着钢板桩的打设深化而产生下沉和变形等状况出现。
导梁的方位应尽量垂直,并不能与钢板桩产生磕碰。钢板桩打设钢板桩采挖土机打设,施打前放出 的支护桩中线。打桩前,对钢板桩逐根进行查看,除去联接锁扣处的锈蚀、变形严峻的钢板桩,待修整合合格后才可运用,整修后还不合格的禁用。打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以便当钢板桩的打入、拔出。在钢板桩插打进程中,跟着监控每根桩的斜度,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,有必要拔起重打。
为了避免沟槽土方开挖及原有箱涵破除后,侧向土压力将钢板桩挤倒,钢板桩施打结束后,用H型钢将两端的钢板桩别离连成整体,方位在桩顶以下约1.5m左右的当地,用电焊条将其焊牢。钢板桩施工中常见的问题及处理方法:倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大,而打桩跋涉方向的贯入阻力小;处理方法有:施工进程顶用仪器随时查看、控制、纠正;产生倾斜时用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐渐纠正;对先打的板桩适度预留过失。改动。产生该问题的原因:锁口是铰式联接;处理方法有:在打桩跋涉方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩之间的两端空地内,设滑轮支架,阻止板桩下沉中的翻滚;在两块板桩锁口搭扣处的两端,用垫铁和木榫填实。共连。产生的原因:钢板桩倾斜曲折,使槽口阻力增加;处理方法有:产生板桩倾斜及时纠正;把相邻已打好的桩用角铁电焊暂时固定。
沉井施工结束后,要拔除钢板桩,以便重复运用。拔除钢板桩前,应仔细研讨拔桩方法次序和拔桩时刻及土孔处理。不然,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位,会给己施工的地下结构带来损害,并影响接近原有底下管线的安全,设法减少拔桩带土十分重要,我项目部拟选用选用灌水、灌砂方法。拔桩方法本工程可选用振动锤拔桩:利用振动锤产生的逼迫振动,扰动土质,损坏钢板桩周围土的粘聚力以打败拔桩阻力,依托附加起吊力的效果将其拔除。拔桩时留神事项拔桩起点和次序:对封闭式钢板撞墙,拔桩起点应脱离角桩5根以上。可根据沉桩时的状况确认拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的次序 与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下,再与振动锤替换振打、振拔。起重机应随振动锤的建议而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的紧缩极限。如钢板桩拔不出,可选用以下方法用振动锤再复打一次,以打败与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力;按与板桩打设次序相反的次序拔桩;板桩接受土压一侧的土较密实,在其附近并排打入另一根板桩,可使原本的板桩顺利拔出;在板桩两端开槽,放入鹏润土浆液,拔桩时可减少阻力。
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