顶管方法外揉捏顶进法 常用于400mm以下的小口径管顶管施工。顶管前在钢套管端部安设锥体顶头，根据土壤可紧缩特性，凭借顶力将管道四周土壤紧缩而不需求管内出土。锥体顶头的效果是将正面阻力变为旁边面摩擦力，然后大大下降管道顶进时的阻力。管内出土法 关于700mm以上的套管顶进时，常选用管内出土法。先铲除管内积土，出土范围一般应坚持逾越管端前200mm的距离，以削减管道顶进时的阻力。在顶管深度较浅及铁路和建筑物下顶进，要注意管内清土。避免管内泥土堵塞构成路面拱起、铁路轨迹变形、建筑物和附近管道损坏的事端发生(其原因是在顶力的效果下，管子顶端部分土壤结构发生改动。在管端不出土的顶进情况。管道顶进时的受力情况包括3部分：管外壁与土壤的摩擦力；管内壁与土壤的摩擦力；管顶端面阻力。在顶力的效果下，使管道不断顶进，上述方面的阻力各自不断改动。
管外壁与土壤的摩擦力是跟着顶进管道长度的添加而均匀递加的，管内壁与管内土壤的摩擦力的改动却不同。因为土壤的孔隙率为30%～60%，存在着较大的紧缩性，进入管内的土壤与管内壁的摩擦力逐步添加，使断面内土壤逐步紧缩。与此同时，管顶端面阻力也在逐步添加，致使土壤从软塑情况逐步过渡到可塑情况、硬塑情况与巩固情况，管前土壤将间断向管内移动（一般人管土长约2m），并迫使管前土壤不断紧缩，由此而引起管端面阻力不断添加，总阻力敏捷上升。间断向管内移动的管端面土层，跟着顶力的添加不断紧缩，并通过不断增大的土壤内摩擦角向管端四周传递顶力，由此构成路面拱起、铁路轨迹变形等事端。因此，顶进管道管内出土应严厉按照“先挖后顶”的顺序操作。内揉捏出土法。一般用于大口径套管顶进。
在顶进套管顶端加焊特别顶头，顶头外径略大于管径，内壁作成锥体，凭借油缸的推力，将进入管内泥土紧缩成小于管内径的圆柱体，使泥土与管底壁脱离。这样，不只使管道摩擦力减小，而且可以避免管内的积土堵塞。为了使出土机械化，应装备内揉捏机械出土专用设备。将切土钢丝绳绕顶头后壁1圈，并套人活络夹箍内再将出土车推入管内接近顶头后壁,并将阻动钢问压人槽内（事先按小车长度焊接于钢管内）。发起油泵,按额定长度要求顶进，揉捏后进入管内的圆柱体土壤引至出土车上。管道每次顶进长度应根据出土车长度核算而定。钻孔法。 根据土壤类别挑选钻头，在钻孔作业便当的一侧开挖作业坑。作业抗应有满意的作业面，其深度应按钻孔方位的需求而定，地下水位较高的地段应设排水井下降地下水位。作业坑应平坦，垫上枕木及轨座后应找平。

钻头中心和管道中心必须同心。钻孔时，对于粘土土壤，钻头应比主机低1%钻杆长度；对于岩性土壤，钻头应比主机低5%钻杆长度,以补偿钻头上抬。钻孔允许偏差为每钻40m长度±15Omm。套管长度应与钻杆长度一致。钻进时应及时出土，钻进、出土、顶管，周而复始。穿越管道与干线管道应保持同心，穿越的管子允许偏差为管子长度的±2%。人工挖土法。先挖工作坑，将管子放到工作坑内千斤顶的前面，人在管道的 前端挖土，为管子开路。挖出的土从管内运至管外，再吊到地面运走。挖一段后，摇动千斤顶顶管。

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